题目：气流膨化马铃薯复合片的工艺研究

本研究以马铃薯为基本原料，辅以奶粉、糊精、苹果果浆，制成马铃薯复合片，采用低温气流膨化技术，研制膨化马铃薯复合片。本研究分三部分：第一部分研究了马铃薯复合片的主辅料搭配，及其对膨化效果的影响；第二部分通过单因子试验确定各工艺参数对产品品质的影响，然后通过二次回归旋转组合试验得出理论最佳工艺参数；第三部分研究了膨化马铃薯复合片的营养成分、卫生指标和货架期。
本研究试验结果如下：
1.       马铃薯复合片的主辅料搭配为：马铃薯78%，奶粉8%，糊精12%，苹果果肉2%。
2.       通过对影响马铃薯复合片产品质量的因素进行研究，得出各因子的最佳值或者范围，结果如下：最适合气流膨化的造型为片状，厚度5mm，预干燥后含水率24%，膨化温度120℃，停滞时间10min，抽空温度85℃，抽空时间150min，压力差0.24MPa。
3.       产品的复水比和膨化度正相关，和产品含水率负相关。产品含水率越低，其内部蜂窝结构越明显，内部空隙越大，也就是膨化度越高，所以单位时间内吸收的水分也就越多，复水比越大。
4.       二次回归旋转组合试验结果表明，马铃薯复合片厚度、预干燥后含水率、膨化温度、抽空时间，对产品膨化度、含水率、酥脆性影响显著。它们对产品质量的影响规律如下：
Y1=4.95086-0.3.03507X1-2.92113X2-4.80884X3+2.47134X12+0.33942X22
+1.69176X32+1.05500X1X2+0.01750X1X3+2.02750X2X3
Y2=1.57048-0.12341X1+0.22200X2+0.03738X3-0.55085X12-0.28922X22-0.09654X32
+0.04125X1X2+0.00125X1X3+0.00375X2X3
Y3=146.83371+31.93513X1+9.98823X2+24.35986X3-16.93059X12-4.20267X22
-16.22349X32 +1.25000X1X2-8.75000X1X3+5.00000X2X3
5.       膨化马铃薯复合片的水分含量可达5%左右，在不使用干燥剂的情况下，具有较长的货架期——可达180天，保质期内微生物指标达到国家标准，具有良好的安全性。
6.       膨化后的马铃薯复合片酥脆可口，感官评定达到国家标准要求，营养素保留比较好。