题目：亚甲基蓝染料废水处理研究

我国水资源日益匮乏和水污染日益严重的现象使废水的再生利用成为一种必然的趋势。纺织工业是用水量较大的工业部门之一，也是我国工业的排污大户。目前我国印染行业废水的平均治理率仅为70 %，达标率只有30 %，而且大部分的回用水仅回用为冲洗水或绿化灌溉水。因此研究以回用于生产为目的的废水深度处理技术具有很大的现实意义。印染废水具有水量大，色度深、有机毒物含量高等特点，若未经处理或处理后未达标就直接排放，不仅危害人体健康，而且严重破坏水体、土壤及生态。亚甲基蓝染料作为印染废水中典型的有机污染物之一，是印染废水治理的重要对象。为此，本论文以亚甲基蓝染料的水溶液为模拟处理对象，围绕此废水深度处理进行一系列研究。分别采用催化湿式氧化法、臭氧氧化法和减压催化蒸馏法对其进行深度降解研究。通过对亚甲基蓝染料溶液的脱色率、COD去除率及紫外光谱所反映的结构变化进行分析，试图找出一种适合对高浓度亚甲基蓝染料废水进行深度处理的方法。
论文的第一部分首先简要介绍染色所用主要染料及废水中染料的发色机制；其次分析印染废水的水质特征及其危害，指出印染废水的存在给人类的生存和环境带来了安全隐患；然后对印染废水的处理现状进行详细综述，其中包括印染废水的常规处理技术和高级氧化处理技术，特别强调了亚甲基蓝染料的性质及此废水当前的处理现状。最后提出本论文研究目的、内容及创新。
论文的第二部介绍催化湿式氧化法处理亚甲基蓝染料废水。实验中用的催化剂是实验室研制的铁改性高岭土催化剂。文中对影响催化效果的几个因素：pH值、催化剂用量及废水初始浓度进行了分析。结果表明：在pH为11、催化剂用量为10 g/L、染料废水初始浓度为0.12 g/L时，催化效果最佳，亚甲基蓝染料废水的脱色率和COD去除率分别达到99.7 %和94.0 %。
论文的第三部分介绍臭氧氧化法处理亚甲基蓝染料废水。臭氧是一种强氧化剂，在水溶液中极不稳定，因此它的强氧化性能否被有效利用，关键是能否将其很好地溶解与分散在水中。本章在臭氧氧化单元基础上分别加入催化剂MnO2、高岭土和引入超声波来提高臭氧的利用率。实验证明，催化剂的加入和超声波的引入都可在一定程度上加快臭氧氧化降解亚甲基蓝染料废水的速率，进一步节省臭氧投加量，降低水处理成本，具有一定的应用价值。
论文的第四部分介绍减压催化蒸馏法深度处理高浓度亚甲基蓝染料废水。这是一种非均相、减压催化蒸馏技术，突破了传统处理方法只适用处理低浓度废水的缺陷。在减压催化蒸馏体系中分别加入H2SO4，NaCl，NaOH和高岭土四种催化剂对亚甲基蓝染料废水进行降解研究。通过对COD值、蒸馏效率、紫外可见光谱、电导率以及环境影响评价等参数的分析得出，催化剂NaOH和高岭土起着很好的催化作用，且NaOH用量为7.5 g，高岭土用量为10.0 g时，亚甲基蓝染料废水脱色率可达到100 %，COD去除率可达到99.8 %。这是一种高效且环境友好的方法，适合对染料废水进行深度处理。